Processo de fabricação

PROCESSO DE FABRICAÇÃO

Para se fabricar meias medicinais de compressão é preciso seguir à risca diretrizes rigorosas, submetidas a vários controles de qualidade. Os três principais objetivos são: atingir a excelência em eficácia terapêutica, confiabilidade do produto e conforto.

Há seis etapas no processo de fabricação:

Revestimento do fio
Tecelagem
Costura
Fixação
Tingimento
Embalagem

1. Revestimento do fio

Os fios com o “princípio ativo” da compressão devem ser preparados antes de serem tecidos. A cobertura do fio permitirá que se dominem os parâmetros de força e elasticidade, além de proteger o fio elástico.

O revestimento consiste em cobrir os fios elásticos (látex natural, elastano) e as fibras naturais (algodão, lã) ou sintéticas (microfibra) com rolinhos helicoidais regulares de um ou dois fios. Depois de revestidos, os fios devem descansar por, pelo menos, duas semanas para estabilizar.

Fio revestido

2. Tecelagem

As peças de compressão terapêutica são tecidas em máquinas circulares. Estas máquinas são fabricadas especialmente para meias e os tamanhos diferentes são conseguidos com diâmetros diferentes.

A operação do processo de tecelagem é supervisionada, e este supervisor é o responsável pelos controles visual e técnico dos produtos.

Uma meia é tecida em cerca de 3 minutos.

3. Costura

Várias operações de corte e costura são realizadas para montar a peça (costura da bainha, fechamento da ponteira, montagem, costura elástica, etc.). Estas tarefas são extremamente precisas, pois o conforto e a firmeza da peça dependerão da qualidade destas operações.

4. Fixação

Durante o processo de tecelagem, as peças são mais ou menos esticadas, o que cria diferenças de tamanho entre duas meias consecutivas. O processo de Fixação dá o tamanho estabilizado às peças.

O processo de fixação é realizado em duas etapas. Primeiro, o relaxamento do tecido é feito antes do processo de tingimento. O tecido atravessa uma máquina de modelagem ou é passado a vapor. A segunda etapa é a pré-fixação. Esta operação prepara a peça para o processo de tingimento.

5. Tingimento

Um ciclo de tingimento dura cerca de 5 horas e têm quatro etapas: lavagem, tingimento, pré-centrifugação e centrifugação.

Cada processo de tingimento é cuidadosamente controlado. A cor é verificada com amostras em luz normalizada.

Estes processos oferecem nuances de cor altamente artísticas para nossos produtos.

Máquinas de Tingimento

Fixação

Depois de tingidas, as peças são modeladas nas mesmas máquinas usadas para a pré-fixação. Este processo dá uma cor mais firme e um visual limpo.

6. Embalagem

Depois dos processos de tingimento e fixação, as peças são colocadas em pares e têm um controle muito cuidadoso.

Costuram-se as etiquetas e, depois, as meias são dobradas, colocadas em um plástico de proteção e depois em uma caixa. Estas caixas são etiquetadas e levadas ao estoque.

Embalagem

SIGVARIS, LIFE FOR LEGS and the leg icon are registered trademarks of Ganzoni & Cie AG, St.Gallen/Switzerland in many countries worldwide

Copyright © 2008

PROCESSO DE FABRICAÇÃO

Para se fabricar meias medicinais de compressão é preciso seguir à risca diretrizes rigorosas, submetidas a vários controles de qualidade. Os três principais objetivos são: atingir a excelência em eficácia terapêutica, confiabilidade do produto e conforto. Há seis etapas no processo de fabricação: Revestimento do fio Tecelagem Costura Fixação Tingimento Embalagem

1. Revestimento do fio
Os fios com o “princípio ativo” da compressão devem ser preparados antes de serem tecidos. A cobertura do fio permitirá que se dominem os parâmetros de força e elasticidade, além de proteger o fio elástico. O revestimento consiste em cobrir os fios elásticos (látex natural, elastano) e as fibras naturais (algodão, lã) ou sintéticas (microfibra) com rolinhos helicoidais regulares de um ou dois fios. Depois de revestidos, os fios devem descansar por, pelo menos, duas semanas para estabilizar.	Fio revestido

2. Tecelagem
As peças de compressão terapêutica são tecidas em máquinas circulares. Estas máquinas são fabricadas especialmente para meias e os tamanhos diferentes são conseguidos com diâmetros diferentes. A operação do processo de tecelagem é supervisionada, e este supervisor é o responsável pelos controles visual e técnico dos produtos. Uma meia é tecida em cerca de 3 minutos.

3. Costura
Várias operações de corte e costura são realizadas para montar a peça (costura da bainha, fechamento da ponteira, montagem, costura elástica, etc.). Estas tarefas são extremamente precisas, pois o conforto e a firmeza da peça dependerão da qualidade destas operações.

4. Fixação
Durante o processo de tecelagem, as peças são mais ou menos esticadas, o que cria diferenças de tamanho entre duas meias consecutivas. O processo de Fixação dá o tamanho estabilizado às peças. O processo de fixação é realizado em duas etapas. Primeiro, o relaxamento do tecido é feito antes do processo de tingimento. O tecido atravessa uma máquina de modelagem ou é passado a vapor. A segunda etapa é a pré-fixação. Esta operação prepara a peça para o processo de tingimento.

5. Tingimento
Um ciclo de tingimento dura cerca de 5 horas e têm quatro etapas: lavagem, tingimento, pré-centrifugação e centrifugação. Cada processo de tingimento é cuidadosamente controlado. A cor é verificada com amostras em luz normalizada. Estes processos oferecem nuances de cor altamente artísticas para nossos produtos.	Máquinas de Tingimento

Fixação
Depois de tingidas, as peças são modeladas nas mesmas máquinas usadas para a pré-fixação. Este processo dá uma cor mais firme e um visual limpo.

6. Embalagem
Depois dos processos de tingimento e fixação, as peças são colocadas em pares e têm um controle muito cuidadoso. Costuram-se as etiquetas e, depois, as meias são dobradas, colocadas em um plástico de proteção e depois em uma caixa. Estas caixas são etiquetadas e levadas ao estoque.	Embalagem


SIGVARIS, LIFE FOR LEGS and the leg icon are registered trademarks of Ganzoni & Cie AG, St.Gallen/Switzerland in many countries worldwide Copyright © 2008